圆底铝箔袋镀铝层间剥离强度问题
问题原因：
⑴圆底铝箔袋的牢固度差，容易脱落。
⑵胶粘剂类型、质量不当。
⑶胶粘剂干燥不够充分，残留的乙酸乙酯渗透到油墨层中，使印刷油墨软化、松动，乃至脱层，从而造成圆底铝箔袋的剥离牢度比较差。
⑷涂胶量不足，影响圆底铝箔袋的粘结强度。
⑸稀释剂乙酸乙酯的纯度不高，其中水分或醇等活性物质的含量偏高，消耗掉了一部分固化剂，造成胶粘剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，从而使复合强度下降。
⑹复合钢辊表面的温度偏低，或者复合压力太小，也会造成复合强度差。
⑺圆底铝箔袋固化不完全，从而影响复合强度。
解决办法：
⑴更换高质量的镀铝膜
⑵更换高质量的镀铝膜专用胶粘剂，提高复合强度。
⑶调整复合工艺，提高烘道的干燥温度或者适当降低复合线速度，保证胶粘剂能够充分干燥。
⑷适当提高涂胶量。
⑸更换质量合格的稀释剂，而且要严格控制对稀释剂的检测工作。
⑹适当提高复合钢辊的表面温度，或者适当加大复合压力。
⑺适当提高固化温度，保证圆底铝箔袋能够充分固化。